TEMARIO QUIB0108 Gestión y Control de Planta Química

ementos que integran la caldera Pirotubular: Hogar, cámara del hogar, haz tubular, cajas de humo.

- Elementos que integran la caldera Acuotubular: hogar, haz de convección, calderines, sobrecalentador, economizador, precalentador de aire, recalentador de vapor.

- Principales causas de accidentes y averías en calderas:

* Fisuración de tubos de humos y de la placa tubular.

* Riesgo de corrosión.

* Deformación del hogar.

Operación con la caldera:

- Operaciones de preparación de la caldera.

* Llenado de la caldera.

* Secado de la caldera. Hervido de la caldera. Conducción de la caldera.

* Prescripciones de seguridad. Normas de seguridad y de funcionamiento de las calderas.

- Tratamiento del agua de alimentación de las calderas.

- Mantenimiento de calderas: Medidas preventivas a tener en cuenta durante las operaciones de mantenimiento Conservación de la caldera durante la parada de la misma (Conservación húmeda y seca).

UNIDAD DIDÁCTICA 4. INSTALACIÓN DE SUMINISTRO DE AIRE COMPRIMIDO.

1. Características generales:
2. - Características físico-químicas del aire.
3. - Utilización en la planta química.
4. - Clases de aire según calidad-pureza.
5. - Aire calidad industrial: Impurezas. Usos habituales en planta química.
6. - Aire calidad instrumentación. Impurezas. Importancia y usos en planta química.
7. Descripción elementos principales de la instalación:
8. - Compresores.
9. - Sistemas de regulación de presión-caudal.
10. - Equipo auxiliar: sistema refrigeración, filtros, reguladores de presión, lubricador de aire, sistemas de eliminación de humedad.
11. - Tanques pulmón.
12. - Recipientes decantadores.
13. - Tendido de líneas de suministro del aire.
14. * Elementos que deben controlarse en la instalación. Problemas más frecuentes.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. PLANTA TRATAMIENTO DE RESIDUOS. PLANTA TRATAMIENTO AGUAS RESIDUALES.

1. Importancia del tratamiento de residuos y de aguas. Legislación vigente.
2. Procesos utilizados en el tratamiento de residuos (sólidos, líquidos y gas).
3. Procesos utilizados en el tratamiento de aguas residuales: tratamiento primario, secundario y terciario.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. INTERCAMBIADORES DE CALOR.

1. Características generales:
2. - Descripción. Función en la planta química.
3. Clases de intercambiadores
4. - Detalles constructivos y funcionales. Norma TEMA. Especificaciones. Campo de aplicación. Ventajas e inconvenientes:
5. * Intercambiadores de tubos concéntricos.
6. * Intercambiadores de tubos aleteados.
7. * Intercambiadores de carcasa y tubo.
8. * Intercambiadores de placas. Aerorefrigerantes.
9. * Construcciones especiales (grafito, teflón).
10. * Aplicaciones especiales: Condensadores y rehervidotes.
11. Operación:
12. - Puesta en operación. Puntos de vigilancia y control
13. - Problemas más frecuentes:
14. * Ensuciamiento, fugas internas, pérdida de eficacia.
15. * Limpieza y mantenimiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 7. COLUMNAS O TORRES DE CONTACTO.

1. Características generales.
2. - Descripción funcional. Clases.
3. - Importancia en la planta química.
4. Columnas de platos.
5. - Operaciones unitarias que se llevan a cabo en la columna de platos. Principios de funcionamiento.
6. - Secciones y elementos principales de la columna. Descripción funcional y constructiva. Factores de diseño. Detalles mecánicos. Rehervidor. Condensador de cabeza.
7. - Clases de platos. Descripción. Usos. Ventajas e inconvenientes.
8. - Operación de la columna. Descripción de la operación de la columna en un proceso continuo de rectificación.
9. Columnas de relleno.
10. - Operaciones unitarias que se llevan a cabo en la columna de relleno. Principios de funcionamiento.
11. - Secciones y elementos principales de la columna. Descripción funcional y constructiva. Factores de diseño. Detalles mecánicos.
12. - Clases de rellenos. Descripción. Usos. Ventajas e inconvenientes.
13. - Operación de la columna. Descripción de la operación de la columna en un proceso continuo de extracción.
14. Parámetros de vigilancia y control de la columna.
15. - Descripción de los lazos de control habitual.
16. - Problemas clásicos:
17. * Deformación de internos, corrosión de elementos internos.
18. * Inundación de la columna, formación de espumas.
19. * Supervisión del técnico de la planta en las operaciones de reparación y mantenimiento programado.

UNIDAD DIDÁCTICA 8. REACTORES QUÍMICOS: SU PAPEL EN LA PLANTA QUÍMICA.

1. Principios básicos
2. - Definición de reactor químico. Utilización
3. - Tipos de de reactores: Tanque agitado, tubular, lecho fluidizado, lecho fijo. Características principales y aplicaciones en la planta química.
4. Reactor Tanque Agitado (mezcla total).
5. - Principios de funcionamiento. Elementos principales y detalles constructivos.
6. - Características, variaciones y descripción funcional de:
7. * Sistema de agitación. Sistema de calefacción refrigeración. Placas deflectoras.
8. * Detalles constructivos: materiales, tamaño, forma, conexiones de proceso (entrada, salida).
9. Celdas electrolíticas:
10. - Fundamento. Principios de funcionamiento.
11. - Descripción de los elementos que la componen. Detalles constructivos.
12. - Modo de operación.
13. - Ejemplo de reacción química industrial.
14. Otros tipos de reactores: Fermentadores, Reactores de membrana, Reactores de lecho escurrido, Reactores de burbujeo.
15. Mantenimiento y problemas más frecuentes.
16. - Variables críticas para el proceso y la seguridad.
17. - Mantenimiento básico. Importancia de la participación y supervisión del Técnico de Planta en las operaciones de reparación y mantenimiento programado.

UNIDAD DIDÁCTICA 9. HORNOS TUBULARES DE PROCESO.

1. Principios del horno de proceso:
2. - Reacción de combustión.
3. - Empleo en la planta química.
4. - Descripción funcional y constructiva.
5. - Detalles constructivos. Refractarios.
6. - Rendimiento de un horno.
7. Descripción General
8. - Partes principales del horno .Cámara de combustión, haz de tubos, quemadores, chimenea, alimentación aire y combustible.
9. - Variables que lo caracterizan.
10. * Transmisión de calor. Zonas de transmisión del calor: radiante, convectiva.
11. * Dispositivos para recuperación de calor de los gases de salida.
12. * Materiales.
13. Tipos de hornos: Descripción de las distintas formas y disposición de la cámara, tubos y quemadores. Aplicaciones de cada versión. Ventajas e inconvenientes.
14. Los mecheros o quemadores:
15. - Importancia y ubicación en la cámara.
16. - Descripción de funcionamiento y partes principales.
17. - Dispositivos para atomización del combustible. Aporte de vapor y aire.
18. - Presiones de alimentación del aire y del combustible.
19. - Mantenimiento y problemas más habituales.
20. Operación del horno.
21. - Variables que se controlan: Temperaturas. Tiro. Caudal de aire (exceso sobre el estequiométrico). Caudal y presión del combustible.
22. - Procedimiento de puesta en marcha/parada del horno. Peligros asociados a la puesta en marcha. Mantenimiento preventivo.

UNIDAD DIDÁCTICA 10. TANQUES DE ALMACENAMIENTO.

1. Características generales,
2. - Funciones y situación en el recinto de la planta química.
3. - Clasificación de los tanques en función de la presión:
4. * Cilíndricos con fondo semiesférico. Características. Dimensiones y construcción. Usos, ejemplos en la planta.
5. * Esferas y esferoides. Características. Dimensiones y construcción. Usos, ejemplos en la planta.
6. * Grandes tanques cilíndricos. Clases. Características. Dimensiones y construcción. Usos, ejemplos en la planta.
7. Elementos auxiliares. Accesorios de los tanques:
8. - De inspección y limpieza.
9. - Accesorios e instrumentos para medición de variables (nivel, tª, presión) y toma de muestras.
10. - De homogenización y calefacción.
11. - De seguridad.
12. - Obra civil para fijación del tanque. Cubetos.
13. Operación en los tanques.
14. - Normas y procedimientos de operación de los tanques.
15. - Problemas más habituales: Fugas, sobrepresión/depresión en las operaciones de llenado/vaciado.
16. - Mantenimiento preventivo.
17. * Operaciones de limpieza e inspección. Supervisión del técnico de planta.
18. * Peligrosidad de estas operaciones. Importancia de respetar las normas sobre, trabajos en espacios confinados.

UNIDAD DIDÁCTICA 11. FILTROS.

1. Aspectos generales, fundamentos Importancia y función en la planta química, el proceso de filtrado.
2. - Medios filtrantes: materiales y selección.
3. - Métodos de filtrado; a caudal constante y a presión constante.
4. Clases de filtros: filtros en línea, nucha, prensa, de banda, tambor. Descripción funcional y constructiva. Características. Aplicaciones.
5. Operación y mantenimiento.
6. - Procedimientos de operación con los distintos sistemas de filtrado.
7. - Problemas más habituales.
8. - Ventajas e inconvenientes de cada tipo de filtro.
9. - Mantenimiento preventivo. Supervisión del técnico de planta en las operaciones de modificación y de mantenimiento programado.

UNIDAD DIDÁCTICA 12. OTROS EQUIPOS DE PROCESO QUÍMICO.

1. Aspectos generales:
2. - Descripción básica de los equipos, operatoria, puesta en marcha y parada. Mantenimiento. Ejemplos de aplicación.
3. - Reductores de tamaño: Trituradores. Molinos: clases de molinos.
4. - Sedimentador. Clases de tanques sedimentadores.
5. - Centrifuga. Clases de centrifugas.
6. - Cristalizadores.

UNIDAD DIDÁCTICA 13. OPERACIONES CLAVE EN LA PREPARACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES.

1. Aspectos generales.
2. - Objeto de la preparación y acondicionamiento. Importancia. Frecuencia.
3. PNT (procedimientos normalizados de trabajo)
4. - Características contenidos e importancia de los procedimientos normalizados de trabajo (PNT) en la realización de estas tareas.
5. - Objetivos del PNT: Seguridad de las personas y bienes materiales.
6. Fases del trabajo:
7. - Planificación del trabajo y coordinación: Especificación y orden de tareas, asignación de tareas, previsión de materiales y repuestos, procedimientos de seguridad.
8. - Planificación del trabajo y coordinación con los equipos involucrados. Permisos de trabajo.
9. - Revisión y preparación de la unidad.
10. * Revisión de la Unidad: Operaciones de limpieza. Comprobaciones electromecánicas, señalizaciones, bloqueo de líneas y de elementos electromecánicos, enclavamientos.
11. * Operaciones de adecuación de la Unidad: vaciado, lavado (agua, vapor, otros), inertizado (si ha lugar), pruebas de presión y/o vacío, medidascontrol de atmósferas (toxica, inflamable, grado de limpieza etc.). Medidas de seguridad.
12. - Entrega de la Unidad al Técnico responsable de la planta.
13. - Realización de las modificaciones y/o reparaciones. Supervisión de los técnicos de la Unidad.
14. - Procedimientos de puesta en operación de la Unidad: Eliminación de bloqueos y enclavamientos, pruebas de estanqueidad (presión o vacío), comprobaciones de ausencia de contaminantes, comprobación de máquinas, instrumentación, válvulas, otros, previas a la puesta en marcha.
15. MÓDULO 3. MF0576_3 PROCESOS QUÍMICOS Y DE INSTALACIONES DE ENERGÍA Y AUXILIARES

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0115 EL PROCESO QUÍMICO Y LAS OPERACIONES UNITARIAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INGENIERÍA QUÍMICA. PROCESO QUÍMICO: INTRODUCCIÓN.

1. Concepto de Ingeniería Química:
2. - Proceso Químico.
3. - Procesos continuos y discontinuos. Ejemplos. Características. Ventajas e inconvenientes.
4. - Materias primas y productos químicos.
5. - La industria química actual.
6. - Desarrollo histórico de los procesos químicos.
7. Industria química actual y el impacto ambiental. Los productos químicos.
8. - Empresas químicas. Plantas químicas.
9. - Tratamiento de residuos. Procesos y legislación.
10. - Los productos químicos. Productos básicos en la industria. Los 50 principales productos químicos.
11. La industria química actual y la energía. La industria química y las materias primas.
12. - El carbón, el gas y el petróleo. Fuentes alternativas de energía. Energías renovables.
13. - El aire como fuente de materia prima.
14. - La hidrosfera como fuente de materia prima.
15. - La litosfera como fuente de materia prima.
16. - La materia viva como fuente de materia prima.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. FLUIDOS. NATURALEZA DE LOS FLUIDOS: INTRODUCCIÓN.

1. Propiedades de los fluidos: Descripción, propiedades, clases, unidades, ecuaciones matemáticas.
2. Estática de fluidos:
3. - Ecuación fundamental de la Hidrostática. Prensa Hidráulica. Densidad de un fluido. Concepto de presión en el seno de un fluido. Bomba de vacío.
4. - Principio de Arquímedes. Presión en el seno de un fluido. Variación con la altura.
5. Dinámica de los fluidos: Fluidos Ideales. Ecuación de Bernoulli.
6. - Flujo en tuberías. Introducción. Flujo laminar. Velocidad critica. Numero de Reynolds.
7. - Tipos de flujo: Laminar, transición y turbulento. Pérdidas de carga en tuberías. Fórmula de Darcy-Weisbach. El factor de fricción. Fórmulas empíricas para cálculo de la pérdida de carga.
8. - Fenómenos indeseables en el flujo de fluidos: Cavitación. Golpe de ariete.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES UNITARIAS.

1. Operaciones Básicas o Unitarias: Concepto. Definición.
2. Clasificación de las operaciones unitarias:
3. - De transferencia de materia.
4. - De transferencia de energía.
5. - De transmisión simultánea de materia y energía.
6. - De transporte de cantidad de movimiento.
7. - Complementarias.
8. Operaciones continuas, discontinuas y semicontinuas. Balances de materia y energía. Leyes que regulan el proceso:
9. - Ley de la conservación de la materia.
10. - Ley de la conservación de la energía.
11. - Ley de la conservación de la cantidad de movimiento.
12. Balances de materia y energía
13. - Fundamentos. Introducción.
14. - Ecuación general de balance de materia.
15. - Conceptos de flujo masico y flujo volumétrico. Unidades.
16. - Ley de conservación de materia.
17. - Ajuste de ecuaciones químicas. Estequiometria.
18. - Reactivo limitante. Reactivo en exceso.
19. - Elaboración y rotulación de datos en diagramas de flujo de procesos químicos.
20. - Conceptos básicos del Balance de Materia.
21. * Flujo masico y volumétrico.
22. * Conversión entre ellos.
23. - Mecánica para la resolución de problemas. Bases de cálculo. Método general de resolución de B.M. Resolución de problemas.
24. Descripción de tres ejemplos “tipo” de proceso químico, identificando las operaciones unitarias que tienen lugar:
25. - Electrolisis del ClNa.
26. - Tratamiento de aguas residuales. EDAR.
27. - Refino de petróleo.
28. Operaciones Unitarias más utilizadas: descripción de la operación, fundamentos físico-químicos, variables del proceso, esquema de control, balance, ejemplosen la industria química, descripción funcional de los equipos utilizados:
29. - Extracción. Liquido-líquido. Sólido-liquido.Modos de operación
30. - Destilación y Rectificación
31. * Modos de operación: continua, discontinua, con reflujo, sin reflujo.
32. - Sedimentación. Decantación. Centrifugación.
33. * Importancia. Aplicaciones.
34. - Absorción (con/sin reacción química). Desorción o stripping.
35. * Modos de operación.
36. - Adsorcion. Deserción.
37. - Cristalización.
38. - Humidificación. Secado. Liofilización.
39. - Filtrado. Osmosis Inversa.
40. - Molienda. Tamizado.
41. - Agitación y mezcla.
42. - Transporte de fluidos. Transporte de sólidos.
43. Operación Unitaria Reacción Química: Introducción.
44. - Concepto de reacción química. Ecuaciones químicas. Teoría de las reacciones químicas. Variables de la reacción química: presión, temperatura y concentración.
45. - Clases de reacciones químicas.
46. - Termodinámica y cinética de la reacción química. Catalizadores.
47. Procesos representativos de la industria química: Descripción del proceso. Esquema básico de proceso. Pasos y operaciones unitarias. Equipos e instalaciones. Reacciones. Materias primas. Productos y subproductos. Características especiales.
48. - Proceso obtención de etileno por craqueo de hidrocarburos.
49. - Proceso obtención de Sosa Solvay (CO3Na2).
50. - Proceso obtención de caucho sintético.
51. - Proceso obtención de Acido Nítrico.
52. - Proceso de obtención de jabones y detergentes.
53. - Proceso de desmineralización de aguas por intercambio con resinas iónicas.

UNIDAD FORMATIVA 2. UF0116 PRINCIPALES INSTALACIONES AUXILIARES Y SU SERVICIO EN LA PLANTA QUÍMICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. LOS SERVICIOS AUXILIARES EN LA INDUSTRIA QUÍMICA.

1. Introducción. Concepto. Importancia.
2. Tipos de servicios y ubicación en la planta química.
3. Necesidades de energía y servicios en la planta.
4. Organización de los servicios. Costo de los servicios.
5. Control de los servicios auxiliares.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. APLICACIÓN DEL AIRE Y OTROS GASES INDUSTRIALES EN LA PLANTA QUÍMICA.

1. El aire y otros gases industriales: Introducción. Principales gases de utilización industrial.
2. - El aire en la industria. Utilización. Propiedades del aire comprimido. Beneficios y rentabilidad de los equipos neumáticos.
3. - Obtención de aire comprimido
4. * Tipos de compresores: reciprocantes, centrífugos, axiales.
5. * Almacenamiento y regulación del aire comprimido.
6. * Acondicionamiento del aire según su uso: Secado del aire. Lubricación.
7. * Regulación de presión Usos del aire en la planta
8. * Producción de aire comprimido. Calidades: aire calidad industrial y aire de instrumentación. Maquinas y elementos utilizados en la compresión y purificación del aire.
9. * Transporte y distribución. Red interior de transporte en la planta. Materiales de la tubería. Elementos e instrumentación principales en la red de distribución. Señalización de la red de distribución. Peligros y precauciones en su uso.
10. - Gases industriales. Gases más comunes en las plantas. Aplicaciones
11. * El Nitrógeno. Propiedades. Características físico-químicas.
12. * El Nitrógeno como gas de lavado e inertizacion. Usos, utilidades. Peligros y precauciones en su utilización.
13. * Los gases de uso en equipos de control y/o analíticos: CO2, Helio, Aire sintético, Hidrogeno, otros. Suministro, tipos de envases. Características físico-químicas. Ejemplos de utilización. Clases y denominación según el grado de pureza.
14. * Almacenamiento de gases. Manejo de cilindros (botellones de acero)
15. * Sistemas Criogénicos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. EL AGUA EN LA PLANTA QUÍMICA.

1. El agua en la planta química. Introducción. Características físico-químicas. Parámetros que caracterizan el agua.
2. - Tipos de agua utilizadas en la planta química.
3. * Agua de consumo y sanitaria.
4. * Agua de servicio. Calidad, usos principales. Señalización tuberías.
5. * Agua contra incendios. Calidad, suministro, utilización. Señalización.
6. * Agua de proceso. Diferentes calidades. Usos.
7. * Agua para calderas. Tratamiento de agua de calderas. Calidad.
8. * Agua de refrigeración. Tratamiento previo. Calidad.
9. Tratamiento de aguas limpias y residuales:
10. - Fundamentos físico-químicos del tratamiento.
11. * Variables principales.
12. - Descripción básica de los equipos, operatoria, puesta en marcha y parada.
13. - Aditivos y reactivos: Inhibidores de corrosión. Inhibidores de incrustaciones. Inhibidores de crecimiento microbiológico. Antimicrobianos. Antiespumantes y antiaglomerantes.
14. - Tratamiento físico-químico de agua de proceso.
15. - Tratamiento físico-químico de agua de refrigeración.
16. - Tratamiento físico-químico de agua de calderas.
17. - Tratamiento físico-químico de aguas residuales.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PRODUCCIÓN Y TRANSMISIÓN DE ENERGÍA EN UNA PLANTA QUÍMICA.

1. Producción y transmisión de energía térmica:
2. - Principios de transmisión del calor: conducción, convección, radiación.
3. - La reacción de combustión: combustible, aditivos para el fueloil de combustión.
4. Generación de vapor: Fundamentos. Aplicaciones. Tipos de vapor. Ciclos termodinámicos. Cogeneración de vapor y electricidad: Fundamentos, variables principales, descripción básica del proceso.
5. Red de distribución del vapor. Conocimientos básicos de funcionamiento de los elementos que componen la red: tuberías, válvulas, purgas manuales, purgadores, aireadores, válvulas de retención, válvulas reductoras de presión, elementos de medida.
6. Utilización del vapor: Importancia del drenaje del condensado en la línea de vapor. Problemas del golpe de ariete. Los problemas de mezcla vapor-proceso. Importancia de la recuperación del condensado.
7. Frío industrial. Aplicaciones. Equipos criogénicos en la industria.
8. MÓDULO 4. MF0577_3 SISTEMAS DE CONTROL BÁSICO DE PROCESOS

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0117 TOMA DE MUESTRAS EN LA PLANTA QUÍMICA Y SU CARACTERIZACIÓN ANALÍTICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TOMA DE MUESTRA: IMPORTANCIA PARA EL CONTROL DE LA PLANTA.

1. Plan de muestreo:
2. - Representatividad de la muestra. Importancia. Factores a tener en cuenta.
3. - Técnicas de muestreo. Condiciones del muestreo. Procedimientos.
4. - Equipos y materiales de muestreo. Recipientes para la toma de muestra.
5. - Transporte y conservación de la muestra (almacenamiento). Importancia.
6. - Precauciones generales de seguridad en la toma de muestra.
7. - Normas y PNT para la toma de muestras. Importancia. Ejemplos.
8. Ejemplos de toma de muestras liquidas: Procedimientos generales. Recipientes más usuales:
9. - Toma de muestras en tanques. Toma de muestras en tanque por líneas toma muestras.
10. - Toma de muestras en unidades y líneas.
11. - Toma de muestras en camiones cisterna. Toma de muestras en buquestanques.
12. - Toma de muestras en recipientes móviles.
13. Ejemplos de toma de muestra de gases: Procedimientos generales. Recipientes más usuales.
14. - Gases a presión. Gases a presión atmosférica.
15. - Gases licuados.
16. Ejemplos de toma de muestra de sólidos: Procedimientos generales. Recipientes más usuales.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ENSAYOS FISICOQUÍMICOS Y CALIDAD EN PLANTA QUÍMICA.

1. Importancia de los ensayos fisicoquímicos para:
2. - El control de la planta química.
3. - La calidad del producto.
4. - La seguridad de personas e instalaciones.
5. - El respeto al medio ambiente.
6. Ensayos fisicoquímicos en laboratorio químico: Concepto, descripción, escalas, métodos, aparatos utilizados. Normas estándares usuales; API, ASTM, BS, DIN, ISO.
7. - Ensayos de agua limpia: Caracteres organolépticos. Color. Turbidez. pH. Residuo seco a 110 °C. Conductividad eléctrica. Contenido (mg/l) en; Calcio, Magnesio, Sodio, Potasio, Cloruros, Bicarbonatos, Sulfatos, Nitratos.
8. - Ensayos de aguas residuales: Residuos sólidos, DBO, DQO, Acidez Alcalinidad, Grasas-Aceites.
9. - Ensayos de otros líquidos: densidad, viscosidad, color, humedad, conductividad, poder calorífico, corrosión.
10. - Ensayos de gases: densidad, gravedad específica, humedad, concentración de O2 y otros gases, color-opacidad, poder calorífico.
11. - Ensayos de sólidos: color, granulometría, humedad y otros.
12. Control del proceso mediante la técnica de análisis on-line:
13. - Descripción de la técnica “análisis on-line”. Dificultades que presenta. Beneficios sobre el análisis en laboratorio. Su importancia para el control del proceso.
14. - Ejemplos de análisis on-line más habituales: densidad, viscosidad, color, composición química.
15. - Descripción básica de los equipos utilizados en los análisis on-line: Ubicación en la planta, control y vigilancia, mantenimiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PLANES DE ANÁLISIS Y CONTROL. REGISTRO Y TRATAMIENTO DE RESULTADOS.

1. Plan de análisis.
2. - Establecimiento de ensayos a realizar.
3. - Especificaciones del control de proceso.
4. - Establecimiento de las frecuencias de muestreo.
5. - Identificación de los puntos de muestreo en los Diagramas de Proceso.
6. - Información y formación del plan de análisis al equipos de la Unidad
7. - El plan de análisis y su relación con el sistema de gestión de calidad.
8. - El plan de análisis y su relación con la seguridad y el respeto al medio ambiente.
9. - Coordinación con los departamentos y equipos de trabajo externos:
10. * Laboratorio de Control y Calidad. Almacén. Otros departamentos involucrados.
11. * Equipo de operarios tomamuestras.
12. * Envío de muestras al exterior (laboratorios externos, Universidades etc.).
13. Registro y tratamiento de datos
14. - Sistemas de registro de resultados de ensayos en industria química:
15. * Herramientas informáticas específicas. Sistema de gestión de calidad.
16. * Registros ambientales.
17. * Tratamiento estadístico de resultados en industria química: Estadística. Distribución estadística. Análisis y representación de resultados.

UNIDAD FORMATIVA 2. UF0118 INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL EN PLANTA QUÍMICA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INSTRUMENTACIÓN.

1. Generalidades:
2. - Terminología usual en instrumentación y control: Rango o campo de medida, sensibilidad, error, tolerancia, exactitud, precisión (accuracy), fiabilidad, repetibilidad, linealidad, otros términos.
3. - Parámetros más frecuentes de control en industria química: Concepto, unidades, conversión.
4. - Simbología de instrumentos y lazos: normas y estándares (ISA, IEEE, y otros).
5. Clasificación de los instrumentos:
6. - Instrumentos por Función: Elementos primarios. Transmisores. Indicadores locales. Interruptores. Convertidores. Elementos finales de control.
7. - Instrumentos por Variable de Proceso.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO, CALIBRACIÓN Y VALIDACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE LA VARIABLE “PRESIÓN”.

1. Instrumentos de medida de la variable Presión: Unidades. Características constructivas. Fundamento físico de la medida. Ventajas. Inconvenientes. Características de mantenimiento, calibración y validación.
2. - Medida y concepto de; presión relativa o manométrica, presión absoluta, presión diferencial.
3. - Indicadores locales de presión: tipo bourdon, tipo diafragma, tipo fuelle.
4. - Interruptores de presión o presostatos: Descripción, clases, funciones.
5. - Transmisores de presión: Capacitivos. Resistivos. Piezoeléctricos. Piezoresistivos o “Strain Gage”.De Equilibrio de Fuerza.De medida de vacío: fuelle y diafragma, transductores térmicos, transductores de ionizacion.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANTENIMIENTO, CALIBRACIÓN Y VALIDACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE LA VARIABLE “CAUDAL”.

1. Instrumentos de medida de la variable Caudal:
2. - Unidades. Características constructivas. Fundamento físico de la medida.
3. Ventajas. Inconvenientes. Características de mantenimiento, calibración y validación del instrumento.
4. - Medidores de presión diferencial: Tubos Venturi. Toberas. Tubos Pitot. Placas de orificio. Tubos Annubar.
5. - Medidores área variable: Rotametros.
6. - Medidores de velocidad: Turbinas. Ultrasonidos.
7. - Medidores de fuerza: Medidor de placa.
8. - Medidores de tensión inducida: Magnéticos.
9. - Medidores de desplazamiento positivo:Medidor de disco oscilante.Medidor de pistón oscilante.Medidor rotativo.
10. - Medidores de caudal másico:Medidores térmicos de caudal.Medidores efecto Coriolis.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANTENIMIENTO, CALIBRACIÓN Y VALIDACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE LA VARIABLE “NIVEL”.

1. Instrumentos de medida de la variable Nivel:
2. - Unidades. Características constructivas. Fundamento físico de la medida. Ventajas. Inconvenientes. Características de mantenimiento, calibración y validación.
3. - Indicadores de nivel de vidrio, magnéticos, con manómetro, de nivel de cinta, regleta o flotador/cuerda.
4. - Interruptores de nivel por flotador, por láminas vibrantes, por desplazador.
5. - Transmisores de nivel por servomotor, por “burbujeo”, por presión hidrostática y diferencial, conductivos, capacitivos, ultrasónicos, por radar, radioactivos.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO, CALIBRACIÓN Y VALIDACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE LA VARIABLE “TEMPERATURA”.

1. Instrumentos de medida de la variable Temperatura:
2. - Unidades. Características constructivas. Fundamento físico de la medida. Ventajas. Inconvenientes. Características de mantenimiento, calibración y validación.
3. - Indicadores locales de Temperatura (termómetros).Termómetros de vidrio. Termómetros bimetálicos. Termómetro de bulbo y capilar.
4. - Termopares.
5. - Termoresistencias.
6. - Termistores.
7. - Pirometros de radiación: Ópticos y de radiación total.
8. - Interruptores de Temperatura o Termostatos.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. ELEMENTOS CONVERTIDORES.

1. Elementos convertidores.
2. - Definición de transmisor y transductor.
3. - Tipos de transmisores y transductores. Analógicos. Digitales.
4. - Problemática general de la transmisión. Principios básicos de operación.
5. - Características técnicas. Hoja de especificaciones e instalación.
6. - Criterios de selección y especificaciones técnicas. Normas ISA, ANSI, API.
7. - Calibración. Conservación y mantenimiento.
8. Elementos finales de control
9. - Válvulas de control. Introducción.
10. * Generalidades.
11. * Tipos de válvulas: globo, tres vias, bola o rotatoria, mariposa, sauders.
12. * Descripción mecánica de Válvulas de control. Partes: Cuerpo, asiento, obturador, (tipos de hermeticidad), empaquetaduras, actuadores. Accesorios: Conversor I/P, finales de carrera, indicadores de posición, posicionadores, posicionadores inteligentes. Características técnicas. Hoja de especificaciones e instalación.
13. * Calibración. Conservación y mantenimiento.
14. - Otros como: Actuadores. Dampers, Motores. Servomotores. Relés de estado sólido. Variadores de frecuencia. Contactores. Cilindros neumáticos. Otros.
15. - Situaciones que afectan la selección y el funcionamie